Производство кирпича для забора

Производство кирпича для забора

Когда заводится речь о заводах, большинство читателей думают, что это: территория с большими рабочими цехами, сотни сотрудников, огромное количество машин, множество устройств. Успешность хорошего производства обусловлена не размерами, а приобритением оптимального оборудования. Большинство наших производств таким образом организованы, но они не совсем оптимизированные. Вместо производств старого вида приходят новейшие мобильные заводы.

Оборудование для производства облицовочного кирпича

Известен ли вам хоть один отечественный производитель кирпича? Между тем в России только керамический (глиняный) кирпич производит более 600 предприятий. В рамках небольшой статьи невозможно уделить внимание всем заводам; однако с некоторыми из них мы познакомимся.

Со всеми производителями мы познакомиться не сможем; однако несколько предприятий представим читателю.

Производство кирпича для забора

Слой непучинистого грунта

Устройство фундамента

При строительстве заборов из фактурного кирпича, в большинстве случаев, используются столбчатые фундаменты. Применение ленточных фундаментов возможно и объяснимо в следующих случаях:

• сложные рельефы местности
• особенности грунтов
• существование уже готовых фундаментов.

В остальных случаях, ленточные фундаменты – это увеличение стоимости и сроков строительства.

Столбчатый фундамент

Шаг 1. Устройство опорных элементов столбчатого фундамента.

В качестве опорных элементов столбчатого фундамента могут быть бетонные столбы или тумбы, а также буронабивные сваи. Их высота, размеры и глубина залегания определяется проектом и требованиями действующих нормативных документов.

Размеры сечения опорных элементов не должны быть меньше посадочных размеров оснований столбов – элементов фундамента системы из фактурного кирпича, которые устанавливаются на эти опорные элементы, что составляет 400 мм х 500 мм или Ø 550 мм.

Неровности рельефа местности, на которой монтируется фундамент, можно нивелировать (сглаживать) вертикальным смещением опорных элементов вверх или вниз с шагом 100 мм, равным высоте элементов блоков.

В этих случаях необходимо предусмотреть в опорном элементе, смещенном вверх по отношению к соседнему, посадочное место – паз или углубление, для монтажа ригеля – элемента фундамента блоков. Глубина этого паза или углубления должна быть равна смещению этого опорного элемента столбчатого фундамента, в котором устраивается паз или углубление, относительно соседнего, расположенного ниже и должна быть кратна 100 мм.

Также возможно сразу установить опорные элементы столбчатого фундамента на необходимую высоту с учетом будущих земляных работ и благоустройства участка.

Опорные элементы столбчатого фундамента устанавливаются в местах монтажа столбов будущего забора и при правильном устройстве их оси должны совпадать с осями столбов. Расстояние между осями столбов забора определяется проектом и ограничивается возможностями системы блоков. Оно зависит от длины используемого ригеля и рассчитывается по формуле:

A= f + L
A – расстояние между осями столбов забора
f – фиксированная величина, равная ширине столба 350 мм
L – длина используемого ригеля

В системе элементов блоков предусмотрены ригели двух размеров: L = 2850 мм и L = 4050 мм, поэтому используя их при строительстве забора, расстояния между осями столбов могут быть соответственно:

A = 3200 мм и A = 4400 мм

Иногда необходимо изменить расстояние между столбами забора. Это возможно сделать, укорачивая стандартный ригель до необходимого размера с шагом в 150 мм, что позволит при монтаже блоков избежать их подрезки.

Для ригеля L = 2850 мм

Расстояние между осями столбов, мм

Для ригеля L = 4050 мм

Расстояние между осями столбов, мм

При устройстве опорных элементов необходимо установить в них закладные детали по оси, с выпуском вертикально вверх не менее 700 мм.

Закладная деталь — объемный арматурный каркас (арматура Ø 10 ÷ 12 мм)

Назначение закладных деталей – фиксация оснований столбов и места креплений дополнительных армирующих каркасов в случае необходимости усиления несущей способности столбов забора. Использование объемных армирующих

Ленточный фундамент

Устройство ленточного фундамента для строительства забора из элементов фактурных блоков по своей сути, не отличается от устройства таких же фундаментов для других сооружений. Все работы следует выполнять согласно проекту, учитывая особенности рельефа местности и грунтов, а также требований действующих нормативных документов.

Места монтажа столбов забора должны иметь закладные детали и наружные размеры фундамента 380 мм х 380 мм.

Расстояние между осями столбов забора определяется размерами блоков и рассчитывается по формуле:

A = f + x1 L1 +х2 L2
A – расстояние между осями столбов забора
f – фиксированная величина, равная ширине столба 350 мм
L1 – длина блоков рядового
L2 – длина блоков рядового доборного
х1 – количество блоков рядовых в одном ряду кладки заполнения полотна забора
х2 – количество блоков рядовых доборных в одном ряду кладки заполнения полотна забора.

Пример: в одном ряду кладки заполнения полотна забора 9 блоков рядовых и 1 блок рядовой доборный

А = 350 + 9х300 + 1х150 = 3200 мм – расстояние между осями столбов забора в этом случае.

Чтобы при монтаже блоков их не подрезать, расстояния между осями столбов заборов должны быть такими же, как и в заборах со столбчатыми фундаментами: от 1700 мм до 4400 мм с шагом 150 мм. Допускаются, в отдельных случаях, расстояния между осями столбов:

• менее 1700 мм – это приводит к потерям пропорций заполнения пролета забора
• более 4400 мм – возникает опасность большой ветровой нагрузки и требуется усиление несущих способностей столбов
• не выдерживается шаг 150 мм – это приводит к необходимости подрезать при монтаже

В качестве закладных деталей могут быть:

• каркас из арматуры Ø 10-12 мм
• труба Ø 70-90 мм, а также другие варианты в зависимости от требуемой несущей способности столбов забора.

Устройство кладки столбов и заполнений полотен пролетов забора

Перед началом кладки столбов и заполнений полотен рекомендуется выполнить горизонтальную гидроизоляцию в плоскости контакта блоков с фундаментом. Это уменьшит проникновение влаги в «массив кладки» и вероятность появления «высолов».

Монтаж блоков следует выполнять, используя жесткие (густые) кладочные растворы и клеи, а также бетоны на высокомарочном, бездобавочном и низкощелочном цементе.

Устройство кладки столбов

Блоки угловые и блоки угловые примыкания делятся на две группы: «правые» и «левые».

Каждый ряд столба забора может состоять из блоков только одной группы, «правых» или «левых», чередуясь между собой. Этим достигается эффект «перевязки» кладки блоков . Если 1-й ряд столба состоит из «правых», то 2-й – из «левых» и.т.д.

Кладку каждого следующего столба следует начинать блоками другой группы, чем та, которой начиналась кладка предыдущего столба. Если в первом столбе 1-й ряд выложен «правыми», то 1-й ряд второго столба следует начинать «левыми» блоками . На поддонах «правые» и «левые» блоки находятся парами.

При монтаже блоки укладываются выступом вниз и пазом вверх. Слой кладочного раствора наносится в паз нижнего блока в таких количествах, чтобы равномерно заполнить пространство между выступом верхнего блока и пазом нижнего, а также в щели соединения «ласточкин хвост». Верхний блок, в этом случае, лежит на нижнем, соприкасаясь гранями. Кладочный раствор находится в пазу и в соединении «ласточкин хвост».

Для кладки, возможно, применять монтажный клей на цементной основе, кроме первого ряда. Первый ряд блоков укладывается таким образом, чтобы выравнить, при помощи кладочного раствора, возможные неровности фундамента.

При кладке столбов следует сразу предусмотреть варианты монтажа заполнений полотен и их виды. Блок угловой примыкания предназначен для стыковки столба забора с заполнением полотна из стандартных рядовых блоков . Его можно также использовать при устройстве заполнений из дерева и металлопрофиля.

Если столбу требуется придать дополнительную несущую способность, то необходимо закрепить дополнительный армирующий каркас к закладной детали столба при помощи вязальной проволоки или сварки.

Первые 4-5 рядов столба необходимо бетонировать, применяя бетоны с оптимальным водоцементным отношением. Излишняя влага в бетоне может привести к растрескиванию блоков и появлению «высолов». Бетонировать выше 5-го ряда нет необходимости при соблюдении условий:

• высота столба не превышает 1,8 м
• столб не «несет» дополнительной нагрузки
• крепление заполнений полотна не предусматривает работы по сверлению, долблению и подрезки блоков
• устройство кладки выполнено согласно действующим нормам и требованиям, поскольку в жаркую и ветреную погоду следует следить за влажностью кладочного раствора из-за гигроскопичности бетонных изделий.

Если одно из этих условий нарушено, достаточно заполнить оставшиеся ряды столба выше 5-го, цементно-песчаной смесью, немного смоченной водой.

В случае монтажа дополнительного армирующего каркаса, для усиления несущей способности столба, бетонировать необходимо весь столб.

Бетонирование следует проводить не ранее, чем через 4-5 дней после выполнения кладочных работ, либо сразу одновременно с ними порядно.

После окончания работ по кладке столба, его накрывают крышкой, закрепленной на кладочный раствор. Предварительно, с нижней стороны крышки, отступив по 1 см от края, вдоль периметра, делается надрез глубиной 2÷5 мм – «капельник», который исключит или уменьшит намокание столба во время дождей.

В процессе кладки столба забора важно его защищать от атмосферных воздействий.

Устройство заполнений полотен пролетов забора

Первый ряд укладывается на кладочный раствор с выравниванием погрешностей фундамента. Соединение рядовых блоков заполнения полотна со столбом происходит при помощи блока углового примыкания и «ласточкина хвоста». Рядовые блоки укладываются выступом вниз и пазом вверх. Монтаж такой же как и у угловых. Каждый следующий ряд заполнения полотна сдвигается на 150 мм по отношению к предыдущему при помощи блока рядового доборного, при этом достигается эффект «перевязки» кладки.

Важно контролировать уровень кладки рядов и регулировать его при помощи слоя кладочного раствора или клея.

Последний ряд кладки заполнения полотна пролета забора заканчивается установкой крышек полотна на кладочный раствор, в которых, как и в крышках столба, делаются надрезы — «капельники» вдоль длинных ребер с обратной стороны.

В период кладки заполнений полотен пролетов необходимо обеспечить их защиту от атмосферных воздействий.

Если в качестве заполнений полотен пролетов забора применяются конструкции из дерева, ковки или металлопрофиля, то крепить их можно разными способами:

• используя пазы блока углового примыкания
• используя закладные детали, смонтированные при устройстве кладки столбов заранее
• используя систему креплений – дюбеля, анкера и.т.д

Монтаж калиток и ворот

Калитки, ворота откатные и распашные монтируются только на предварительно усиленные и забетонированные столбы.

Крепления калиток и ворот распашных возможно несколькими способами:

• используя закладные детали, смонтированные заранее при устройстве столбов
• используя систему креплений – дюбеля, анкера и.т.д.

Во всех этих случаях правильно использовать в качестве мест примыкания элементов калиток и ворот к столбам – пазы блока углового примыкания. Достаточно подрезать паз блока углового примыкания до необходимой ширины (до 80 мм) и вставить туда элемент калитки или ворот, закрепив его.

По окончании всех строительно-монтажных работ по устройству забора из элементов системы желательно обработать его гидрофобизаторами для придания ярко выраженной текстуры камня и для защиты от появления «высолов».

Компания Заборовпермь предлагает: проектирование, производство, доставка, строительство, установка забора из кирпича на ленточном фундаменте.

Кирпичный забор

Мой дом — моя крепость. А какая современная крепость обойдется без прочного каменного забора?!

Хороший Кирпичный забор — это и внешнее убранство и надежная защита от непрошеных гостей.

Кирпич является традиционным материалом, а забор из кирпича имеет ряд положительных

свойств и преимуществ перед другими типами ограждений, а именно:

1. Надежность, что напрямую влияет на безопасность и неприступность земельного участка.
2. Долговечность постройки. Средний срок службы такого забора составляет 50-60 лет при условии использования качественного материала и цементного раствора.
3. Простота эксплуатации. После того как строительство кирпичных заборов окончено, их не нужно ремонтировать, мыть, красить, грунтовать и обрабатывать специальными составами.
4. Широкий диапазон архитектурных и декоративных решений. Забор из кирпича легко впишется в любой ландшафт земельного участка, вне зависимости от того, какой будет почва.

К недостаткам забора из кирпича можно отнести:

1. Трудоемкость и дороговизна строительства (14-16% от стоимости дома). Это обосновывает необходимость выполнить строительство фундамента, армирование, защиту и декоративную отделку природными материалами (камень, гранит, песчаник, мрамор и др.).
2. Возможное появление выделений соли на наружной поверхности кирпичной клаки. Этого можно избежать, используя качественный цемент марки М-400/500 и обессоленную воду.

Кирпич можно удачно комбинировать с.

-Элементами из профлиста.

В нашей компании вы можете заказать строительство кирпичного забора с кирпичными столбами или забор из бетонных блоков для частного дома, загородного дома, на дачу, для коттеджа и таунхауса.

У нас огромный опыт работ по изготовлению и монтажу кирпичных заборов со строительными компаниями, управляющими компаниями и жителями города Перми.

Мы производим кирпичные заборы и столбы из кирпича для заборов всех типов.

Установка, кладка кирпича, заливка столбов производится только на предварительно залитый ленточный фундамент, бетонную ленту или армированное бетонное основание.

У нас вы можете заказать: сварной забор или кованый на ленточном фундаменте с кирпичными столбами, деревянный забор на ленточном фундаменте со столбами из бетонных блоков, забор из металлического штакетника с бетонными столбами с облицовкой камнем, откатные или распашные ворота с кирпичными столбами, кирпичный забор, бетонный забор, забор из сварной сетки, забор из поликарбоната.