Поризованный кирпич строительство дома

Керамический поризованный блок при строительстве коттеджей

По материалам статьи Александр Речицкий «Откройте для себя секрет трех «Э»!» из журнала-каталога проектов домов и коттеджей N 53.

Итак, решено! Семейный совет единогласно высказался за покупку земельного участка и строительство загородного дома. Поздравляем вас – первый шаг сделан. Впереди – большая работа и немало забот и хлопот. Львиную долю из них готова взять на себя любая из многочисленных компаний, предлагающих свои услуги на рынке загородного строительства. Но такое важное дело требует вашего непосредственного участия и знания основных этапов технологии строительства, плюсов и минусов материалов, из которых предполагается возвести дом, правил эксплуатации и ухода за ним и еще множества нюансов.

Конечно же, вы хотите, чтобы ваш дом был комфортабельным, надежным и красивым. В огромной степени достижение этой задачи зависит от выбора основного строительного материала. На рынке представлено множество современных материалов, которые обладают отличными характеристиками. Позвольте представить один из них. Знакомьтесь – «младший брат» хорошо известного всем кирпича – керамический поризованный блок.

Керамический кирпич был, есть и будет еще очень и очень долго излюбленным строительным материалом человечества. Эта привязанность проверена веками – здания из обожженного кирпича возводили еще в древнем Египте в III–II тысячелетиях до н.э. Одно из свидетельств большого доверия к этому материалу – 86-этажный «Эмпайр Стейт Билдинг» – некогда самое высокое здание в мире. Этот нью-йоркский небоскреб построен из кирпича. Среди самых известных первых кирпичных сооружений в нашей стране стены и храмы московского Кремля и дом Александра Меншикова в Санкт-Петербурге. Кирпичное домостроение активно начало развиваться в России с середины XIX века – с совершенствованием технологии производства керамического кирпича. Кирпич широко использовался, например, при возведении знаменитых «сталинских» домов. И сегодня он остается в числе основных материалов, которые используются не только в градостроении, но и в строительстве малоэтажного индивидуального жилья – загородных домов, коттеджей и даже целых поселков.

Статусный символ

Аналитики и специалисты отечественного рынка загородного домостроения говорят о том, что уже в течение 5 лет самыми популярными и востребованными материалами для строительства остаются кирпич и древесина. Самые свежие статистические данные по итогам исследования рынка загородной недвижимости, проведенные в этом году, говорят о том, что так же, как и в 2011 году, россияне отдают предпочтение домам из кирпича, на долю которых приходится около 40% от всего количества построенных или строящихся дачных домов. Безусловно, индивидуальный дом из кирпича – прочного, надежного и красивого материала, был и остается символом благосостояния его владельцев, как бы говоря своим респектабельным видом о статусе домовладельца, о его положении в обществе. Правда, в последние годы, начиная с кризисного 2008-го, позволить себе удовольствие стать обладателем кирпичного особняка могут люди с хорошим достатком, все-таки, керамический кирпич – материал недешевый. К тому же, у этой технологии имеется ряд, скажем так, особенностей, например, продолжительный период строительного цикла. Да и некоторым современным материалам кирпич уступает по ряду важных характеристик, например, по теплоотдаче…

«Но позвольте! – наверняка воскликнет в этом месте нетерпеливый читатель. – Уж не хочет ли автор публикации бросить тень на репутацию материала, о котором только что сам написал, что она проверена временем?». Ни в коей мере. Просто все это время мы говорили о традиционном материале – так называемом полнотелом керамическом кирпиче, который в основном и использовался для возведения построек, в том числе, загородных домов. На самом деле, в мире создано более 15 тыс. (!) разновидностей кирпича – по форме, размерам, рецептуре, предназначению, цвету и т. п. И производители не собираются останавливаться на достигнутом, совершенствуя технологии и улучшая качественные характеристики продукта. Одна из самых перспективных разработок – пустотелый (поризованный) кирпич, который иногда называют «теплой керамикой» – появился на рынке всего около 40 лет назад.

Новое поколение

Работая над созданием новой технологии, европейские специалисты исходили из насущных требований времени и учли слабые стороны традиционного керамического кирпича, о которых сказано выше. В результате «теплый» кирпич – поризованный керамический блок увеличенного размера – сочетает в себе все лучшее, взятое от своего «предшественника», и несомненные достоинства современного строительного материала – прочность, удобство применения, отличные теплозащитные свойства, экологичность. В процессе производства керамических поризованных кирпичей с целью уменьшения их веса и повышения теплозащитных свойств в сырьевую массу добавляют опилки, которые, выгорая при обжиге, создают в теле блока пустоты – микропоры. Благодаря воздушной прослойке, которая образуется в стенах, сложенных из поризованных блоков, здание приобретает способность долго сохранять тепло, избежать негативного влияния перепадов температуры и сократить энергозатраты на отопление дома. Кроме того, микропоры выводят влагу из кирпича, обеспечивая естественное кондиционирование помещений.

За крупноформатными поризованными керамическими блоками неслучайно закрепилось название «теплая керамика». Благодаря низкому показателю теплопроводности (0,16–0,21 Вт/м2 ?С), а также геометрическим размерам поризованных блоков и системе соединения «паз-гребень» возможно ведение простой однорядной кладки, что отвечает требованиям СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника», в которых записано, что длина кладочного камня должна соответствовать толщине несущей стены.

Читать еще: Септик для частного дома с кирпича

Самое время сказать о размерах, геометрических параметрах поризованных блоков и заодно – о самых крупных их производителях. На разных предприятиях выпускают изделия разного формата, но основа у всех общая – NF (НФ), что означает нормальный формат (размеры обычного керамического кирпича). У самого ходового поризованного блока формат 2NF, а поризованным камнем принято называть кирпич, габариты которого превышают параметры формата 2NF. На российском рынке широко представлен поризованный керамический блок Porotherm, который выпускается на предприятиях концерна Wienerberger – в форматах 2NF, 12NF , 25NF, 38NF, и 51 NF. Отлично зарекомендовала себя и продукция кирпичного объединения «Победа ЛСР» – под торговой маркой Rauf здесь изготавливают блок в форматах 2,1NF, 4,5NF, 10,8NF, 11,3NF и 14,5NF. Белорусские компании – «Радошковичский керамический завод» и минское ОАО «МСМЗ» предлагают блоки форматов 2,1 NF, 4,5 NF, 9 NF, 10,7 NF, 14,3 NF. Словом, выбор богатый. Кстати, для возведения внешних стен лучше всего использовать поризованный блок формата 14,5NF или близкого к нему. А в качестве доборных, то есть предназначенных для углов и проемов, к нему подойдут блоки форматов 10,7NF–12NF.

Высокий класс прочности (М 100–150) позволяет использовать керамические поризованные блоки для кладки несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для возведения несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для строительства самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; заполнения каркасов; для кладки наружных стен помещений с влажным режимом (при нанесении на внутренние поверхности стен пароизоляционного покрытия). Как видите, поризованные керамические блоки как нельзя лучше подходят для возведения загородного дома, обладая таким запасом прочности и таким потенциалом. Но это еще не все. У технологии строительства из этого материала много плюсов. Назовем только некоторые из них.

– Экономичность. Во-первых, для соединения вертикальных швов в паз и гребень не требуется раствора (для этих целей используется специальный клей), поэтому на кладку затрачивается на 15–20% меньше времени по сравнению с обычной кладкой на растворе, а общий расход раствора уменьшается примерно на 35%. Во-вторых благодаря большим размерам поризованного керамического блока сокращаются сроки строительства. В-третьих, меньший (по сравнению с обычным кирпичем) вес блоков обеспечивает и меньшую нагрузку на фундамент, а это означает, что и средств на устройство фундамента понадобится меньше. Все перечисленное самым положительным образом влияет на общую стоимость строительства, особенно если учесть, что стоимость самого материала довольно высока.

– Энергоэффективность. Низкая теплопроводность материала позволяет обеспечить постройке теплоемкость, соответствующую современным нормам по теплосбережению. За счет отличных характеристик поризованных блоков не потребуется использовать дополнительные теплоизоляционные материалы, не понадобится выкладывать толстенные стены – строительные нормативы по теплоизоляции будут соблюдены при толщине стен 510–640 мм. Кроме того, отсутствие необходимости выполнять вертикальные растворные швы улучшает теплозащитные свойства кладки, так как исключает возможность появления «мостиков холода».

– Экологичность и комфорт. Керамические поризованные блоки – исключительно экологически чистый материал, который изготавливается из натуральных компонентов: песка, цемента, древесных опилок и воды. Кроме того, Этот материал обладает свойствами естественного кондиционера и отвечает за благоприятный микроклимат в доме в любое время года и суток. Летом стены из керамических блоков препятствуют перегреву воздуха в помещении, а зимой – быстрому охлаждению. То же самое происходит и при смене дня и ночи. Как внешние, так и внутренние стены надежно защитят вас от излишнего шума, обеспечив в загородном доме тишину и покой.

Итак, уважаемый застройщик, будущий счастливый домовладелец, мы открыли для вас «секрет» трех «Э», которым наделен такой современный и перспективный строительный материал, как поризованные керамические блоки. Дом, построенный из «теплой керамики», будет служить вам долго и верно и радовать комфортом и уютом, отдавая все свое доброе тепло своим хозяевам.

Мнение специалиста

Директор компании «М–Строй» (Москва) Станислав Аваков

Как профессионал, скажу прямо – у нас, строителей», к «теплой керамике» отношение теплое. Этот современный, высококачественный материал обладает массой достоинств, которые выгодно отличают его от других материалов. По опыту знаю: из керамических поризованных блоков получаются добротные и красивые загородные дома, в которых жить комфортно и уютно. Это дома для нескольких поколений вашей семьи. Сделав свой выбор в пользу этого материала, вы не то, что не прогадаете – вы выиграете!

Частные дома будут отличаться повышенной прочностью, как и любое другое сооружение, построенное из этого кирпича. Он способен выдерживать нагрузку девятиэтажного дома. По сравнению с другими материалами, теплая керамика имеет значительные преимущества. Если сравнить ее по прочности с газобетоном, то прочность последнего будет в три раза уступать прочности кирпича. При сравнивании с пеноблоками разница будет еще более заметной. Прочность кирпича в пятнадцать раз будет отличаться от пеноблока. А значит, теплую керамику можно использовать повсеместно, начиная от маленьких домиков до высоток.

По свойствам глиняные и силикатные кирпичи будут схожи с поризованными. Но по другим характеристикам будут несколько отличаться.

Поризованные кирпичи по размеру значительно отличаются от стандартных. Размер кирпича может варьироваться. Примерная толщина поризованной стены будет составлять 25 см. А скорость возведения будет сравнима со скоростью строительства из газоблока. Любая группа людей, даже не имеющих большого опыта в строительном деле, соорудит стены для дома из поризованного кирпича примерно за неделю.

Читать еще: Кирпич для строительства дома пористый

Все это связано с весом материала. Он относительно небольшой, а значит, будет позволять экономить силы, поэтому значительно увеличится скорость кладки. Объемный вес – менее 800 кг/куб.м, что равняется весу газобетона, который очень популярен в строительстве малоэтажек. Общее давление на фундамент будет снижаться за счет герметичных пор. А значит, такой материал позволит соорудить постройку на любом виде грунта, что значительно сэкономит денежные средства.

За счет низкой теплопроводности поризованный кирпич считается одним из лучших материалов для возведения домов. Только газобетон имеет похожие свойства. Благодаря всем своим положительным характеристикам, такие постройки не нуждаются в дополнительном утеплении, а значит, прекрасно подойдут для местности с холодными климатическими условиями. Для того чтобы в помещении было тепло и сухо, надо возвести стену толщиной 40 см, это позволит максимально соблюсти все нормы по энергосбережению.

Материал не боится температурных изменений, а значит, и климатических осадков. Он переносит и заморозки, и жару, как и любой обычный кирпич. И еще один приятный момент: кирпич считается инертным материалом, а значит, не подвержен появлению грибка или плесени. Единственное, чему он может подвергаться, – это гниение вследствие истечения срока службы.

Внутри помещения с поризованными кирпичными стенами приятная температура за счет герметичных пор, регулирующих в доме влажность. По санитарно-гигиеническим качествам такой дом выходит на первое место.

Как и все классы кирпичей, поризованный не боится открытого огня. При контакте с пламенем может выдержать несколько часов.

Такой материал совершенно не ограничивает дизайнеров при оформлении как внешней, так и внутренней части дома. Можно штукатурить кирпич, проводить облицовочные работы, применять абсолютно любые материалы. Если уже есть идея о внешнем виде здания, то и здесь можно сэкономить на материалах, так как на рынке поризованные кирпичи делаются с большим выбором цветовой гаммы.

Этапы строительства домов из керамических блоков

Камень керамический поризованный

Вплоть до недавнего времени в распоряжении строителей имелся только классический полнотелый кирпич, керамический и силикатный, а также пустотелый или щелевой кирпич, одинарный и двойной, обладающий несколько более высокими теплотехническими свойствами, чем полнотелый, но также весьма холодный.

Поэтому появившийся в России в 90-е годы автоклавный газобетон европейского качества заметно потеснил кирпич на строительном рынке, а с выходом СНиП 23.02.2003, предъявляющего более жесткие требования к теплотехническим характеристикам ограждающих конструкций, позиции газобетона еще более упрочнились.

Попытки улучшить теплотехнические свойства кирпича предпринимались неоднократно, в том числе около полувека назад на одном из ленинградских кирпичных заводов специалисты пытались создать поризованный кирпич, но потерпели неудачу из-за низкого технологического уровня производства.

И только теперь, с появлением современного высокоавтоматизированного оборудования, отечественным и немецким специалистам завода «Победа-Кнауф» удалось создать качественный поризованный кирпич, обладающий практически такими же теплотехническими свойствами, как автоклавный пено- и газобетон. Керамическим материалам, выпускаемым заводом «Победа-Knauf», по ДИН-105 присвоен высший знак качества Германии.

На сегодняшний день керамический камень выпускают заводы Группы ЛСР («Победа-Knauf», «Петрокерамика»), «Рябовский завод» (Тосненский район Ленинградской области), заводы Wienerberger (Москва, камень марки Porotherm) и еще ряд российских кирпичных заводов.

Стоимость строительства домов из поризованного кирпича — керамического камня.

от 19 500 руб/м 2

Камень керамический (кирпич) представляет собой блоки кратных NF (нормальному формату 250х120х65) размеров, при изготовлении которых применено комбинированное решение: это пустотелые блоки, поризованные в массе.

Т.е. при изготовлении керамического камня в глиняную массу добавляются опилки, а самим блокам придается форма пустотелого кирпича с большим количеством плотно расположенных вертикальных пустот. При обжиге в печи опилки выгорают, создавая в теле камня множество мелких пор, существенно повышающих теплотехнические свойства изделия.

Выпускается несколько типоразмеров керамического камня: 2,1NF; 4,5NF; 10,8NF; 11,3NF; 14,5NF.

Поризованный камень широко используется в малоэтажном и многоэтажном строительстве (до 16 этажей) при возведении наружных и внутренних стен.

Он легче обычного кирпича, что позволяет снизить нагрузки на фундамент.
Поризованный камень обладает низкой теплопроводностью.
Благодаря высоким теплотехническим свойствам стенового материала смягчаются перепады температур в доме.
Сокращение сроков кладочных работ.

Недостатки поризованного кирпича, мнимые и действительные:

В действительности «шелушение» поризованного кирпича возникает не из-за обилия в его теле воздушных микропор, а из-за низкого качества производства, приводящего к образованию множества трещин при обжиге. Дело в том, что если воздушная пора закрыта, то в парогазонепроницаемом кирпиче влага в нее не попадает, а значит, при минусовых температурах лед в теле кирпича не образуется. Иными словами, основной механизм разрушения кирпича не работает. Не возникает, таким образом, и «шелушения». Напротив того, когда в теле кирпича имеются множественные трещины, то влага проникает в них, а через них и в другие пустоты, и при минусовых температурах образующийся лед, расширяясь, вызывает разрушение кирпича, в том числе его поверхностное «шелушение».

Читать еще: Отделочный кирпич для облицовки дома

Мостики холода, возникающие в кладке из-за кладочного раствора, имеющего более высокую теплопроводность, чем поризованный кирпич.

Действительно, применение обычного кладочного раствора снижает теплотехнические характеристики стен из поризованного камня. Однако этот недостаток может быть минимизирован, во-первых, качественной кладкой блоков на раствор, при которой достигается минимально допустимая толщина растворного шва, т.е. квалификацией каменщика, во-вторых, дополнительным утеплением наружной поверхности кладки, в-третьих, применением легких кладочных растворов, имеющих улучшенные теплотехнические характеристики.

Меньшая прочность по сравнению с полнотелым кирпичом

Таким образом, если мы применяем качественные материалы и технологии, то недостатки поризованного кирпича, о которых часто говорится, не проявляются. Построенные дома из кирпича из кирпича служат очень долго.

При возведении наружных стен наиболее широко используются блоки 14,5NF (510х253х219) и 10,8NF сверхпоризованный (380х253х219), не требующие дополнительного утепления стен.

Виды керамических блоков (поризованного кирпича)

Камень рядовой 2,1NF поризованный

Размер (мм) – 250*120*140
Масса (кг) – 3,8
Плотность (кг/м³) – 900
Марка – М150
Морозостойкость – F 50
Водопоглощение (%) – 11
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,17

Камень рядовой 4,5NF поризованный

Размер (мм) – 250*250*140
Масса (кг) – 7.3
Плотность (кг/м³) – 850
Марка – М150
Морозостойкость – F50
Водопоглощение (%) – 10
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,22

Камень рядовой 10,8NF поризованный

Размер (мм) – 380*253*219
Масса (кг) – 17
Плотность (кг/м³) – 800
Марка – М75, М100
Морозостойкость — F50
Водопоглощение (%) – 11
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,18

Камень рядовой 10,8NF сверхпоризованный

Размер (мм) – 380*253*219
Масса (кг) – 14
Плотность (кг/м³) – 650-670
Марка – М50
Морозостойкость – F50
Водопоглощение (%) – 17
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,154

Камень рядовой 11,3NF поризованный

Размер (мм) – 398*253*219
Масса (кг) – 17,7
Плотность (кг/м³) – 800
Марка – М75, М100
Морозостойкость – F50
Водопоглощение (%) – 11
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,18

Технические характеристики поризованного камня (блоки RAUF)

Как рассчитать количество материала?

Строительство домов из поризованных кирпичей – это довольно ответственный процесс, как и сооружение любого здания. Чтобы труд был качественным и быстрым, необходимо в начале правильно рассчитать количество строительного материала. Первое, что влияет на расчетные показатели, – это толщина стены, которая может быть выложена:

в половину кирпича, дом при этом будет иметь стену толщиной в 120 мм;
в один, толщина стены будет составлять 250 мм;
в полтора, толщина стен составит 380 мм;
кладка в два кирпича, стена будет иметь толщину в 510 мм;
если кладка в два с половиной, стена при этом будет иметь толщину 640 мм.

Кладка из кирпича и керамических блоков: а – цепная перевязка кладки из кирпича толщиной 65 мм; б – тоже, из кирпича толщиной 88 мм; в – многорядная перевязка кладки из кирпича толщиной 65 мм; г – то же, из кирпича толщиной 88 мм; д – из пустотелых керамических камней.

После этого необходимо определить, какова площадь стен, для чего периметр каждой стены умножается на высоту. Для получения значения чистой площади необходимо из полученного значения вычесть площади окон и дверных проемов.

Теперь для получения количества керамического кирпича надо умножить количество кирпичей 1 кв. м кладки стены на периметры строения. Например, при условии выполнения кладки в два кирпича, то есть при толщине стены в 510 мм, учитывая наличие шва, чтобы построить дом, на каждый 1 кв. м кладки необходимо такое количество кирпича:

одинарный – 204 шт.;
полуторный – 156 шт.;
двойной – 104 шт..

Если стены выкладываются из керамического материала с кладкой в два с половиной, то есть с толщиной стены в 640 мм, то с учетом наличия шва на каждый 1 кв. м поверхности придется:

одинарного – 255 шт.;
полуторного – 195 шт.;
двойного – 130 шт.

Ряд советов при работе с поризованной керамикой

Поризованный керамический кирпич является достаточно хрупким материалом, поэтому работу с ним необходимо доверять только квалифицированным каменщикам, имеющим опыт возведения зданий из подобных блоков. Нужно помнить, что поризованная керамика не дружит с цементными смесями, так как цемент затекает в пустоты и лишает такой кирпич всех его уникальных свойств. Для такого материала существует специальный клей, его и необходимо использовать при строительстве.

При возведении стен из данного материала следует использовать стекловатную сетку, укладывают ее через каждые 2 ряда. При монтаже потолков, труб, отопительных систем и прочего необходимо использовать длинные анкерные крепления, так как только они способны надежно крепиться к керамоблокам.

Примеры домов из поризованного кирпича

В нашей стране уже достаточно давно ведут строительство из теплой керамики. Множество построек возведено в различных регионах как своими силами, так и с привлечением строительных бригад.