Как правильно вывести углы дома с кирпича

Кладка цоколя из кирпича: выбор и расчет материала, как выложить своими руками, тепло- и гидроизоляция

Когда владельцы земельного участка начинают строить загородный дом, они очень заинтересованы в рациональном использовании своей земли. Люди хотят не просто возвести многоэтажный дом, но и обустроить его различными подсобными помещениями. Построить цоколь – значит увеличить дом в размере еще на один функциональный этаж.

Что такое цоколь? Это часть стены, находящаяся между фундаментом и несущей стеной. От обычного этажа отличается тем, что он некоторой своей частью углублен в грунт. В этом его схожесть с подвалом. Но цокольный этаж более функционален, в нем можно расположить различные хозяйственные постройки, устроить не только кладовку или бильярд, но и обустроить жилую комнату. Правильно возвести цоколь – значить выполнить качественную постройку всего здания. На сегодняшний день для возведения цокольного этажа своими руками лучшим является кирпич, так как его можно выложить на основу (фундамент), возведенную из любого материала. Кирпичная кладка отлично защитит ваш дом от тепловых потерь, от атмосферной и грунтовой воды.
В нашей статье мы поговорим о том, как своими руками выложить цокольный этаж.

Что такое пеноблок

Пеноблок – строительный материал в форме параллелепипеда, применяемый для кладки несущих стен и внутренних перегородок. Изготавливают пеноблоки в заводских условиях из карьерного песка, цемента, воды и пенообразователя. В качестве пенообразователя в основном применяют суспензию алюминиевой пудры, которая в реакции с водой приводит к образованию пузырьков водорода. Залитый в заводских условиях в формы вспененный бетон несколько суток набирает первоначальную прочность, после чего получившийся пеноблок извлекают из формы и оставляют дальше набирать прочность и твердеть на 15-20 суток.

Кроме этого существует резательная технология пеноблока, когда пенобетон заливается не в малые формы, а в большую паллетную форму. После отвердения пенобетона, изначально витой струнной срезается неровная шапка, а после материал нарезают на равные параллелепипеды.

Многие не искушенные в строительных вопросах люди, часто пеноблок путают с газоблоком. Как правило, понятия подменяются ошибочно при дилетантской оценке стоимости строительства, так как газобетон или газоблок действительно стоит дороже пенобетона. Состав газобетона намного шире: цемент, кварцевый песок, водя, известь, пенообразователь. При этом оба материала можно различить по цвету. Пеноблок – сероватого оттенка, а газоблок – практически белого цвета.

Пенобетон и газобетон отличаются цветом и структурой

Размеры пеноблока

Стандартно считается, что размер стенового блока должен составлять 30х20х60 см, и перегородочного блока 30х10х60 см. Однако на рынке строительных материалов, у разных производителей можно купить пеноблок практически с любыми мыслимыми размерами. Встречаются блоки с высотой и 20 и 40 см

Наиболее часто встречаемые размеры пеноблоков:

• Для несущих стен – 20х40х60 см;
• Для несущих простенков – 30х20х60 см;
• Для ненесущих перегородок – 10х30х60 см.

Разметка фундамента сложной формы

Хорошо, когда размечается обычный прямоугольный фундамент под дом, сделать это своими руками не представляет никаких трудностей. А как быть, если дом сложной формы.

Тут, конечно, разметка будет немного сложнее, но все же не на столько, чтобы за это отдавать часть своего драгоценного бюджета.

Размечая дом сложной формы своими руками, порядок действий должен быть следующий:

1. Необходимо дом заключить в прямоугольник, как показано на схеме синим пунктиром (исключив выступающие эркеры).
2. Размечаем данный прямоугольник на участке, как в предыдущем разделе, проверяем и поправляем диагонали.
3. Затем размечаем все оставшиеся углы таким же способом, как и для прямоугольного дома, только натягивать шнуры будем не от границ участка, а уже от границ самого дома (синего прямоугольника).
4. Проверять диагонали каждого отдельного получившегося прямоугольника, в принципе, не надо, потому что если синий прямоугольник получится идеально ровным, то натягивая параллельно его сторонам шнуры, мы получим точную разметку фундамента будущего дома.

Разметка эркера

Сама по себе разметка эркера, хоть и сложнее чем прямоугольная разметка, но тоже не представляет собой особой сложности и опасности, как может показаться на первый взгляд.

Я не буду так подробно описывать разметку эркера, как это было в предыдущем разделе с фундаментом прямоугольной формы, потому что принципы те же самые. Опишу только нюансы, которые необходимо учесть, если вы делаете это своими руками.

Разметку эркера будем производить так же – своими руками. Порядок разметки фундамента под дом в виде эркера следующий:

1. Итак, дом уже размечен, шнуры не убираем.
2. На шнурах 5-7 и 1-3 размечаем выпуклость эркера и натягиваем шнур.
3. Затем на нижней границе участка отмеряем длину эркера и выставляем колышек №9.
4. Переносим эту длину на сторону дома CD (точка H) и натягиваем шнур между полученной точкой и колышком №9 (уже должны получиться очертания в виде прямоугольника).
5. Далее просто от точки C и от точки H, согласно проекту, отмечаем одинаковые расстояния и переносим их на шнур, натянутый в пункте 2 (точки E и F).

Газоблок + кирпич – третий не лишний?

Повышение доступности жилья — один из двигателей прогресса в стройиндустрии. В условиях конкуренции застройщики стремятся удешевить стоимость строительства за счет использования современных материалов и технических решений. Например, в последние десятилетия в нашей стране приобрели большую популярность двуслойные стены из газобетона и кирпича. Облицовочный кирпич придает таким домам внешнюю респектабельность, а легкий и достаточно теплый газобетон отвечает, в том числе за комфорт. Двуслойные стены дешевле полностью кирпичных, а архитектурный образ здания мало отличается. Но обеспечат ли такие стены необходимый комфорт и долговечность дома? Разбираемся вместе с экспертом – техническим специалистом по коттеджному и малоэтажному строительству Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Александром Плешкиным.

Прослужит ли дом нескольким поколениям?

Долговечность – один из важных критериев при выборе технологий для строительства дома. В «Инженерно-строительном журнале» №8 (2009 г) приведены результаты испытаний газобетонных стен с кирпичной облицовкой. Выводы ученых удивляют: срок службы такой стены составляет от 60 до 110 и более лет. Испытывались материалы одного качества в условиях одного и того же региона. Как выяснилось, столь заметная разница обусловлена технологией применения материалов: увеличить срок эксплуатации позволяет наличие вентиляционного зазора между слоями стены.

«Вообще отделка газобетона кирпичом без вентиляционного зазора допустима только для неотапливаемых помещений. В противном случае из-за разницы температур теплый и влажный воздух из помещения устремится наружу, пар начнет скапливаться между слоями стены, разрушая и кирпич, и газобетон, — комментирует Александр Плешкин. – Наличие вентилируемого зазора, обеспечивающего циркуляцию воздуха (его вход у основания и выход наверху здания) позволит беспрепятственно выводить водяной пар. Срок службы таких домов заметно выше при наличии слоя теплоизоляции, который выведет точку росы из газобетона и увеличит термическое сопротивление всей конструкции».

Погода в доме

В том, что погода в доме главней всего, мало кто сомневается. Считается, что для теплых регионов стена из газобетонных блоков толщиной 300–400 мм и облицовкой в половину лицевого кирпича укладывается в нормативные требования. Соответственно, в доме должно быть достаточно тепло и уютно. Но по факту зимой жители таких домов очень часто вынуждены использовать всевозможные системы отопления. Особенно в первые годы после постройки, когда дом «сохнет». Учитывая стоимость электроэнергии, для семейного бюджета такой способ согреться может быть накладным. Кроме того, из-за нарушения температурно-влажностного режима дома микроклимат в помещении становится хуже, образовывается сырость и плесень, особенно в углах и на стыках «пол-стена-потолок».

Результаты проводимых Службой Качества ТЕХНОНИКОЛЬ тепловизионных обследований объектов говорят о некоторых проблемах, связанных с эксплуатацией домов, построенных по технологии, которая не предусматривает вентиляционный зазор и слой утепления между газобетоном и кирпичом.

Например, в марте 2016 года проводилась тепловизионная съемка фасада жилого комплекса в Московской области.

Данные по объекту:

Тип объекта – таунхаус на стадии эксплуатации;

Дата сдачи объекта – 30 ноября 2015 г.;

Дата проведение осмотра – 1 марта 2016 г.;

Конструкция фасада – газобетонный блок (400 мм) + облицовочный кирпич (120 мм), утепление отсутствует.

«Влажные пятна на фасаде могут быть следствием двух причин, — комментирует Александр Плешкин. — Возможно, мокрые процессы внутренних отделочных работ производились в холодное время года. В данный период кладка еще не успела высохнуть. Также отсутствуют входные и выходные отверстия для создания движения воздуха в вентилируемой кладке. Паровоздушная смесь, которая проникла в кладку из внутренних помещений, встретилась с отрицательной температурой на улице, в результате чего выпала в виде конденсата — воды. Вторая возможная причина образования локальных пятен — наличие мощных теплопроводных включений, которые и выступили в качестве источника конденсата в большом количестве».

Почему расчеты расходятся с фактами?

При использовании тепловизионной съемки были выявлены тепловые потери в местах примыкания стены к кровле, цокольной части, и по контуру плит перекрытий по всему периметру фасада.

«Это связано с тем, что на стадии проектирования теплотехнический расчет фасада соответствует нормам по тепловой защите зданий. Нюанс в том, что расчеты проводятся по глади фасада, без учета мест сопряжений и примыканий плит перекрытий со стеной, окнами, устройства армапоясов и мауэрлатов и так далее. Также не стоит забывать про учет теплопотерь при укладке блоков – в швах в большинстве случаев используется классический цементно-песчаный раствор, реже — специальный тонклослойный клеевой, но вне зависимости от выбранного типа данный способ соединения блоков создает мосты холода, которые и могут спровоцировать конденсацию паров остаточной строительной влаги. Если еще учитывать теплопотери через неоднородности, то получаем уже критические значения», — объясняет эксперт.

Результаты расчетов с учетом всех теплопроводных включений будут приведены ниже, но то, что они будут отличаться от изначальных расчетов, подтверждается результатами тепловизионной съемки.

Рисунок 2. Тепловизионная съемка 1 этажа

Рисунок 3. Тепловизионная съемка 2 этажа

На фотографиях ниже наглядно демонстрируются теплопроводные включения (так называемые тепловые мосты) через плиты перекрытия, цоколь и сопряжения фасада с крышей, а также нарушения технологии строительства.

Рисунок 4. Тепловые потери

Ситуацию хорошо объясняют результаты испытаний тепловой однородности двуслойных стен, проведенных экспертами из Санкт-Петербурга А. С. Горшковым, П. П. Рымкевичем и Н. И. Ватиным. Они провели расчет приведенного сопротивления теплопередаче наружных стен типового многоквартирного жилого здания с конструктивной монолитно-каркасной схемой и двухслойными стенами из газобетона с наружным облицовочным слоем из кирпича в Санкт-Петербурге. Полученное значение 1,81 м2•°С/Вт не соответствуют не только требуемым 3,08 м2•°C/Вт, но и даже минимально допустимым нормативным требованиям 1,94 м2•°C/Вт. Различия в коэффициентах теплотехнической однородности исследователи объясняют различиями использованных в проекте конструктивных решений, количественного и качественного состава теплопроводных включений с учетом их геометрической формы. То есть учитываются все так называемые мостики холода, которые присутствуют в проекте: вид и материал крепежа, плиты перекрытия, стыки, обрамления и примыкания к стенам и окнам и так далее. Довольно распространен случай, когда теплотехническая неоднородность стеновой конструкции на реальном объекте еще ниже расчетной, потому что зависит от качества монтажа: наличие трещин, разломов, выбоин и иных дефектов изделий из газобетона может приводить к перерасходу строительного раствора, который выступает в качестве дополнительного теплопроводного включения, не учитываемого при расчете.

Рисунок 5. Конструктивное решение наружной двухслойной стены

В итоге мы получаем, что фактический коэффициент теплотехнической однородности существенно меньше, чем расчетное значение. Разница может составлять до 47%. Приведенное сопротивление теплопередаче подобных конструкций может быть меньше нормативного значения до 70%, что требует либо увеличивать толщину газобетонных блоков в составе двухслойной стеновой конструкции, либо использовать промежуточный слой из теплоизоляционных материалов.

Рисунок 6. Схемы расчетных фрагментов наружной двухслойной стены

«Результаты испытаний говорят о том, что закладываемый при проектировании коэффициент теплотехнической однородности 0,9 для стен из газобетона и кирпича для многих случаев является завышенным. Кроме того, проектировщики пользуются необоснованными значениями теплопроводности газобетона, — комментирует Александр Плешкин. — По факту такая конструкция не обеспечивает необходимое термическое сопротивление стен. Создать комфортный микроклимат, сократить размеры коммунальных платежей и повысить долговечность стен из газобетона и кирпича можно, благодаря включению теплоизоляции между газобетонным и лицевым (облицовочным) слоями. При выборе теплоизоляционного материала для конструкций такого рода особое внимание необходимо уделять значению сопротивления паропроницанию. Оно должно быть, как минимум на порядок меньше сопротивления паропроницанию несущего слоя наружной стены. Утепление стены из газобетона экономически обосновано и выгодно по сравнению с увеличением толщины газобетонной стены, при увеличении которого дополнительно нагружается фундамент и уменьшается полезная площадь помещений».

Влажность – важно ли это?

Хотелось бы отдельно отметить темы теплопроводности и влажности изделий из газобетона, которые являются сильными абсорбентами влаги, то есть могут впитывать значительное количество воды.

«Их фактическая влажность в начальный период эксплуатации может значительно превышать расчетную, это связано не только с процессом производства, транспортировки и складирования материала, но и с мокрыми процессами, которые происходят в доме во время его стройки – заливка стяжки, выравнивание стен и так далее. В этой связи теплопроводность изделий из газобетона может оказываться выше по сравнению с принятыми в проекте расчетными значениями, т. к. теплопроводность материала зависит от содержания влаги. Сложно поддается прогнозу количество лет через которое дом «выйдет» на проектные показатели. Это будет зависеть от климата, условий эксплуатации помещения и конструктивного решения стены – наличие вентиляционного зазора и правильно подобранных изоляционных слоев с точки зрения паропроницаемости. При грамотно спроектированной и выполненной конструкции выход на рабочий режим такой конструкции не должен превышать одного – двух лет», — комментирует Александр Плешкин.

Следует обращать пристальное внимание на вопрос испытания коэффициентов теплопроводности газобетона, а именно на условия влажности, при которых проводятся испытания.

Показатель теплопроводности определяют по ГОСТ 7076-99 «МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме». В данном документе расчеты проводятся для материала в сухом состоянии, не регламентируется при какой весовой влажности материала необходимо проводить испытания. Некоторые производители газобетона проводят испытания на теплопроводность материала ссылаясь на ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения», в котором указаны значения весовой влажности, при которой производятся измерения: для условий «А» весовая влажность составляет 4%, для условий «Б» — 5%.

Согласно СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» Приложение Д (или СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», Приложение Т) весовая влажность газобетона значительно превышает значения ГОСТ 31359-2007: для газо- и пенобетона плотности 1200;1000;800 весовая влажность составляет: 15% для условий «А» и 22% для условий «Б».

Расчетный коэффициент теплопроводности газобетона значительно занижен по сравнению с фактическим. Данный факт связан не только с особенностями использования материала в условиях влажности, но и с самой методикой испытаний теплопроводности газобетона — влажность при испытаниях снижена в 3,75 — 4,4 раза.

Такая разница в значениях влажности говорит о том, что после возведения конструкции газобетон на протяжении определенного периода времени достигает нормируемых значений равновесной весовой влажности, которая значительно выше той, при которой проводятся испытания теплопроводности материала.

В результате фактическое значение сопротивления теплопередаче здания не совпадает с расчетным. Данный факт говорит о снижении энергоэффективности здания и увеличении эксплуатационных затрат на отопление и кондиционирование.

«Таким образом, с помощью газобетона и кирпича вполне можно создать респектабельный, теплый и долговечный дом, — резюмирует Александр Плешкин. — Но только при строгом соблюдении технологии проектирования тепловой оболочки здания с учетом всех теплопроводных включений, корректных показателей влажности газобетона, которую он приобретет в процессе эксплуатации, а также при обязательном наличии теплоизоляционного слоя и вентиляционного зазора».

Система перевязки в кирпичной кладке со схемами

Схема кладки кирпича

Желательно выложить сначала все углы и только затем переходить к стенам. Но если это сложно для вас, то выкладывайте сначала два угла, затем – стену между ними. Потом переходите к третьему. Снова займитесь стеной между вторым и третьим. После переходите к четвертому.

Чтобы придать кладке большую прочность, применяется система перевязки продольных, поперечных и вертикальных швов. В ней используются неполномерные кирпичи: половинки, четвертки и трехчетвертки. Делать их можно тут же на рабочем месте, при помощи молотка-кирки и кирпича с отколотыми уголками или другими дефектами. При использовании неполномерного кирпича их укладывают целой стороной на наружную сторону, отколотый край всегда идет внутрь кладки.

• продольные – швы, идущие вдоль всей горизонтали конструкции;
• поперечные – швы между отдельными кирпичами;
• вертикальные швы.

Перевязка продольных швов необходима, чтобы кирпичная кладка не разделялась на более тонкие слои. К тому же это способствует равномерному распределению напряжения по всей ширине стен. Поперечные перевязываются для усиления монолитности кладки, возникающей из-за связки соседних кирпичей.

Схема перевязки продольных швов

Перевязка продольных швов производится тычковыми рядами, то есть рядами, выложенными из кирпичей длинной стороной поперек кладки. Поперечных – тычковыми и ложковыми рядами, сдвигая ряд на полкирпича или на четверть. Ложковыми называются ряды из кирпичей, уложенных вдоль кладки длинной стороной. Вертикальные швы, как правило, перевязываются ложковыми рядами.

Существует несколько систем перевязки швов. Их различают толщина кладки и перевязка:

• однорядная или цепная, при которой тычковые и ложковые ряды в кладке чередуются. Она является самой прочной;
• трехрядная;
• многорядная, которая является менее трудоемкой в сравнении с однорядной.

Правильная кладка кирпича

Начинающие каменщики, при своей первой укладке, обычно затрудняются в двух случаях:

• как класть кирпич по прямой линии на одном уровне;
• как вывести вертикальные прямые углы.

Для того чтобы класть стену правильно, нужно соблюдать некоторые условия:

1. Главное условие – класть первый ряд кирпича нужно максимально ровно. Для этого воспользуйтесь длинным профилем, рейкой, шнуром или лазерным уровнем. Кирпичи укладывайте не вплотную к направляющей, а на расстоянии около 3 мм, чтобы выдавленный раствор не сбивал ее.
2. Горизонтальность кладки так же проверяется уровнем.
3. Проверяйте во время укладки соседние кирпичи. Следите за горизонтальной и вертикальной плоскостями.

Необходимое оборудование

Чтобы класть кирпич, вам потребуются следующие инструменты:

• молоток-кирка (для подтесывания изделий);
• кельмы (наносить раствор, подгонять и выравнивать кирпичи);
• болгарка;
• отвес и уровень;
• рядовка (для выведения углов);
• защитные очки;
• рулетка;
• емкость для смешивания раствора.

Приготовление раствора

Если вы решили выполнить кладку кирпича своими руками, то приготовить раствор для него не составит труда. Готовится он по принципу обычной бетонной смеси: из песка, цемента и воды. Можно добавить стиральный порошок или глину. Эти добавки обеспечат текучесть и пластичность.

Для приготовления состава, перемешайте песок с цементом, в пропорции 5:1. Далее смесь разбавляется водой до необходимой консистенции.

Если вы планируете класть кирпич с напарником, то целесообразно будет взять напрокат бетономешалку. Марку цемента лучше использовать 300 или 400.

Укладка углов

При наблюдении за профессионалами, вы наверняка обращали внимание, что прежде, чем класть стену, они выводят углы. Поочередно выводятся углы, на высоту немного большую середины высоты стены. Для ровной укладки и определения высоты используют туго натянутый шнур, не провисающий в процессе работы. Периодически проводится перекладка кирпичами-маячками.

Формируя прямоугольные ряды, используйте порядовку. Это инструмент, внешне выглядящий как угольник, позволяющий делать по линиям укладки метки. Первые 2-3 кирпича можно класть с помощью правила, далее ставится и закрепляется скобами порядовка. Вертикаль регулируется отвесом или лазерным уровнем. Сделанные на порядовке метки помогут провести шнур-причалку.

Профессионалы не считают необходимым использование порядовки, полагаясь на свой опыт. Но если вы решили класть кирпич впервые, не старайтесь обойтись без этого инструмента.

Выполнение швов

Когда несколько уложено несколько углов, между ними натягивается шнур. Далее на фундамент наносится раствор, и можно класть кирпич основной кладки. Чтобы быть в курсе всех нюансов кирпичной кладки, нужно узнать об основных видах кладочных швов.

1. Пустошовка. В этом случае раствор не выдавливается наружу, а наоборот остаются щели, используемые в дальнейшем для оштукатуривания.
2. Выпуклые. Такие швы декоративны, формируют их специальным инструментом или разрезанной вдоль трубой.
3. Вогнутый. Для получения такого шва понадобится палочка или трубочка, выполнять его совсем не сложно.
4. Гладкие. Такие швы полностью заполнены раствором и выравнивают поверхность. Ими соединяют кладку для каминов или дымоходов, чтобы сажа не скапливалась на неровностях.

Основная кладка

После того, как углы выведены, можно начинать класть стены. Углы будут подниматься по мере возведения стен. Шнур, натянутый между возведенными углами, не должен провисать. На фундамент наносится раствор, и укладывают первый кирпич, на торец которого нанесен раствор. Кирпич укладывается плотно к углу. Так же укладываются и последующие кирпичи, постоянно проверяя себя уровнем и отвесом, чтобы избежать неровностей. Зазор между рядами должен составлять не более 3 мм.

Для удобства работы приобретите или возьмите в прокат болгарку, она отлично обрезает кирпичи, необходимо только подобрать правильные диски. Если нет возможности использовать этот инструмент, то расколоть кирпичи можно киркой.

Для того чтобы кирпичи прилегали плотнее друг к другу, раствора ложится больше, и каждый кирпич пристукивается мастерком. При этом происходит и выравнивание по шнуру. Выступивший лишний раствор собирается мастерком. Будьте готовы к тому, что если вы решили класть кирпич впервые, то, скорее всего у вас не получится сразу все правильно. Возможно, первые ряды придется перекладывать. Но после некоторой тренировки вы сможете справляться быстрее и аккуратнее.

Облицовка

Существуют следующие виды кладки:

• прямая;
• фигурная;
• художественная.

Несмотря на то, что последние два варианта обладают отличной декоративностью, самостоятельно повторить их практически невозможно. Для работ своими руками неспециалисту подходит только прямая кладка.

Отделка каркасного дома кирпичом начинается с возведения углов. Эта работа требует максимальной аккуратности и терпения. Делая ее своими руками, лучше начать с тыльной стороны, наименее заметной постороннему глазу. Это позволит, когда дело дойдет до фасада, приобрести некоторый опыт и обложить его более аккуратно. Каждый кирпич укладывается строго по уровню. Первые два из них должны образовать идеальный прямой угол. Сделать его нужно с таким расчетом, чтобы между каркасной стеной и кирпичной получился зазор 40-50 мм, который обеспечит вентиляцию.

Максимум внимания нужно уделить швам. Расстояние между кирпичами должно быть одинаковым. Без достаточного навыка добиться этого практически невозможно. Поэтому рекомендуется использовать квадратный стальной пруток, размером 10х10 мм. Он же не даст лишнему раствору выдавливаться наружу, что позволит обложить каркасный дом более аккуратно. По отзывам мастеров, это нехитрое приспособление существенно облегчает работу.

Не стоит пытаться сразу вывести углы слишком высоко. Для тех, кто решил обложить дом своими руками, вполне достаточно сделать для начала 3-4 ряда, но выгнать их нужно по всему периметру. Это обеспечит достаточный фронт работ. В идеале должно получиться так, как показано на фото.

Теперь требуется натянуть между кирпичами первого ряда углов капроновый шнур. Он позволит обложить стену идеально ровно. Не забудьте оставить в первом ряду вентиляционное отверстие шириной в полкирпича, которое после того, как каркасный дом будет полностью облицован, можно закрыть декоративной решеткой.

Как только первый ряд будет закончен, переходят к следующему. При этом важно следить, чтобы вертикальные швы последующего ряда попадали ровно на середину кирпича предыдущего.

Каждый четвертый ряд обязательно соединяется с каркасной стеной. В самом простом случае, сделать это можно при помощи гвоздей на 100-150 мм, забитых через 60 см. Однако, по отзывам, лучше всего использовать отрезок паяной металлической сетки шириной 60 мм. Крепление к основной стене производится саморезами и скобами, как это показано на фото.

Отделка окон

Обложить окна можно несколькими способами, но самый простой и распространенный из них – тычком, колонной в один кирпич. Так же делаются и дверные проемы. В качестве перемычек лучше использовать металлический уголок соответствующего размера, как показано на видео. В случае необходимости раствор с кирпича можно оттереть сухой тряпкой, лучше всего мешковиной. Все швы должны быть равномерно заполнены и затерты металлическим прутом диаметром 10 мм.

Конечно, самостоятельно обложить дом полностью очень непросто. Но с первыми самостоятельными рядами придет и драгоценный опыт, который не только позволит закончить эту работу, но и пригодится в будущем. Получить более полную и наглядную информацию по данной теме, можно из следующего видео.