Vetosh-ural.ru

Ветошь Урал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Измерение прочности кирпича неразрушающим методом

Неразрушающий контроль

СОТРУДНИКИ «СИБАКАДЕМСЕРТИФИКАЦИЯ» ПРОВОДЯТ ИЗМЕРЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА, КИРПИЧА УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ «ПУЛЬСАР- 1.1»

Измерение прочности бетона и кирпича на объектах:

здание элеватора по ул. Петухова, Железобетонный завод в Пашино (НЗСП), ООО «Новомолл», здание управления МВД по г. Томску, ООО «Карачинский источник», ООО «Байкальская горная компания», ООО «КПД-Газстрой», ОАО «НЗХК», Юргинский музей детского творчества, ФГУП ГУССТ №9 при Спецстрое России».

Определение глубины трещин на объектах: МУП «Горводоканал» , ООО «Алтайское Подворье»и др.

Определение параметров микроклимата на объектах:

МУП «Горводоканал», здание ЦСКО ОАО «Сбербанк России» пр. Димитрова, объекты дошкольного и среднего образования Татарского и Краснозерского районови др.

СПЕЦИАЛИСТЫ «НОВОСИБСЕРТИФИКАЦИЯ» ПРОИЗВОДЯТ ИЗМЕРЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА МЕТАЛЛОИСКАТЕЛЕМ МТ 6 «ZIRCON»; «ПОИСК-2.51»

Применение приборов было осуществлено на следующих объектах:

МУП «Горводоканал» — НФС 1 – при помощи данного прибора была осуществлена проверка соответствия выполненных железобетонных панелей стен резервуара проектным данным.

Железобетонный завод в Пашино, Хранилища объекта НЗХК, Здание элеватора по ул. Петухова – определение толщины защитного слоя бетона.

Определение диаметра арматуры на объектах ООО «Байкальская горная компания» и др.;

«НОВОСИБСЕРТИФИКАЦИЯ» ВЕДЕТ ТЕХНИЧЕСКИЙ НАДЗОР НА ОДНОМ ИЗ КРУПНЕЙШИХ ОБЪЕКТОВ ГОРОДА НОВОСИБИРСКА,

ЗАКАЗЧИКОМ КОТОРОГО ЯВЛЯЕТСЯ ФРАНЦУЗСКАЯ КОМПАНИЯ «ЛЕРУА МЕРЛЕН».

СПЕЦИАЛИСТЫ «НОВОСИБСЕРТИФИКАЦИЯ» ИЗМЕРЯЮТ ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА МЕТОДОМ ОТРЫВА СО СКАЛЫВАНИЕМ «ОНИКС-ОС»

Определение прочности бетона на объектах:

Леруа Мерлен, ООО «Новомолл», здание элеватора по ул. Петухова и др.

СОТРУДНИКИ «НОВОСИБСЕРТИФИКАЦИЯ» ИЗМЕРЯЮТ ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА МЕТОДОМ УДАРНОГО

ИМПУЛЬСА «Молоток Шмидта», «ИПС МГ4.03»

Определение класса бетона по прочности на объектах: Админисирация Октябрьского и Ордынского районов, объекты Сибирской продовольственной компании, здания лицея ЗАТО «Северск», СП ООО «Сибакадемстрой», ООО «Новомолл», насосная станция в п. Горный и др.

Читать еще:  Стена дома кирпич утеплитель облицовочный кирпич

Неразрушающие технологии контроля прочности бетона

Испытание бетона неразрушающим методом предполагает оценку состояния бетонных конструкций через анализ различных факторов, что влияют на прочность, диаметр арматуры, толщину защитного слоя, влажность, теплопроводность, адгезию и т.д. Особенно актуален данный тип исследований в случаях, когда не известны характеристики бетонного монолита и арматуры, а вот объемы контроля большие.

Указанная группа методов позволяет выполнять исследования как в условиях лаборатории, так и непосредственно на строительной площадке и даже в процессе эксплуатации.

  • Сохранение целостности конструкции, которая проверяется.
  • Возможность избежать необходимости организовывать лабораторную оценку непосредственно на строительном объекте.
  • Полное сохранение эксплуатационных свойств зданий и сооружений.
  • Достаточно широкая сфера применения.

Несмотря на то, что методов и способов исследования жидкого и застывшего бетона очень много, характеристик также немало, основным свойством и показателем является прочность. Именно от прочности зависят сфера применения и условия эксплуатации, надежность и долговечность конструкции. Так, например, если бетон будет морозостойким и пластичным при заливке, с лучшими разноплановыми характеристиками, но недостаточно прочным для выдерживания проектных нагрузок, здание просто обрушится.

Прочность – определяющий фактор бетона и проверять ее нужно очень тщательно. Все испытания проводят на базе ГОСТов: 22690-2015, 17624-2012 (процедура обследований), 18105-2010 (описаны общие правила проверки). Использование неразрушающих методов предполагает применение механических способов (вдавливание, скол, отрыв, удар) и ультразвукового исследования.

Исследование неразрушающего контроля бетона осуществляется по графику, обязательно в установленном проектом возрасте или же по необходимости. Благодаря исследованиям удается оценить отпускную/распалубочную прочность, сравнить полученные реальные показатели свойств материала с паспортными.

Главные недостатки местных разрушений для измерения прочности бетона – необходимость рассчитывать глубину пролегания арматуры, высокая трудоемкость, частичное повреждение поверхности монолита, что может (пусть и несущественно) влиять на эксплуатационные свойства.

Читать еще:  Чертежи домашнего станка для изготовления кирпича

Методы ударно-импульсного воздействия более производительны, но проверяют лишь верхний слой бетона толщиной в 25-30 миллиметров, поэтому их применение ограничено. Поверхность нужно зачистить, удалить поврежденный слой, привести градуированные зависимости приборов в полное соответствие с фактической прочностью монолита по результатам испытаний в прессе контрольных партий.

Для измерения прочности бетона часто используют метод ударного импульса – наиболее распространенный вариант, который дает возможность выявить класс бетона, выполняя исследования под различными углами к поверхности, с учетом упругости и пластичности материала.

Боек со сферическим ударником благодаря пружине ударяется о поверхность бетона, при этом энергия удара тратится на его деформацию, появляется лунка (пластические деформации) и реактивная сила (упругие деформации).

Электромеханический преобразователь механическую энергию выполненного удара превращает в электрический импульс, реальные результаты получают в единицах определения прочности на сжатие. Для исследований используют молоток Шмидта.

  • В испытаниях используют склерометры – специальные пружинные молотки со сферическими штампами. За счет системы пружин реализуется свободный отскок после удара. Фиксация пути ударника при отскоке осуществляется по шкале со стрелкой.
  • Прочность материала определяют по градуированным кривым, учитывающим положение молотка, ведь величина отскока напрямую зависит от направления.
  • Средний показатель исследований считают по данным 5-10 выполненных измерений, между местами ударов расстояние должно быть равно минимум 3 сантиметрам.
  • Диапазон измерений методов – 5-50 МПа, используются специальные приборы.
  • Главные преимущества: простота/скорость исследований, возможность оценить прочность густоармированных изделий. Недостатки: определение прочности бетона реализуется в поверхностном слое глубиной 2-3 сантиметра, проверки нужно делать часто и много.

Проверка прочности бетона методом пластической деформации – самый дешевый способ, определяющий твердость поверхности бетона измерением следа, оставленного стальным стержнем/шариком, что встроен в молоток. Молоток располагают в перпендикулярной плоскости поверхности монолита, делают пару ударов. Отпечатки на бетоне и бойке измеряют. Полученные данные фиксируют, ищут среднее значение, по полученному соотношению размеров отпечатков определяют характеристики бетонной поверхности.

Читать еще:  Домашняя печь с красного кирпича

Прибор для исследований способом пластических деформаций работает на вдавливании штампа ударом или статическим давлением. Редко применяют устройства статических давлений, чаще используются приборы ударного действия (пружинные/ручные молотки, маятниковые устройства с дисковым/шариковым штампом).

Выдвигаются такие требования: диаметр шарика минимум 1 сантиметр, твердость стали штампов хотя бы HRC60, диск толщиной минимум 1 миллиметр, энергия удара 125 Н и более. Метод простой, подходит для густоармированных конструкций, быстрый, но используется для определения прочности бетона марки максимум М500.

Самым сложным считается контроль конструкций, на которые воздействуют агрессивные среды (химические в виде кислот, солей, масел, термические в формате высоких/низких температур, атмосферные – карбонизация верхнего слоя).

При проведении обследования простукиванием и визуально, смачиванием раствором фенолфталеина ищут слой с нарушенной структурой, удаляют его на участке для контроля, зачищают наждачной бумагой. Потом определяют прочность способами отбора образцов или местных разрушений. В случае использования ультразвуковых и ударно-импульсных приборов шероховатость поверхности монолита должна быть максимум Ra 25.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector